砂眼產（chǎn）生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上（shàng），而滯（zhì）留（liú）在溫度（dù）較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產工（gōng）序多，影響因（yīn）素多，質量控（kòng）製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求（qiú），每個細節都處理好。龍（lóng）其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質（zhì）和性能都（dōu）有影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件（jiàn）出現裂紋，除（chú）了是鑄件（jiàn）結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在（zài）設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工（gōng）藝特性的（de）角度來考慮設（shè）計的合理性（xìng），以避（bì）免鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺（chǐ）寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程中，機床結構圖紙在（zài）設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造（zào）生產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作（zuò）用下（xià），鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變（biàn）形的大小則取決於機床鑄件的（de）截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高（gāo）。機床（chuáng）結構（gòu）的合理布局可以顯著地機（jī）床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產（chǎn）時材料中添（tiān）加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床（chuáng）鑄件強度，采用的（de）樹（shù）脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床鑄件要經（jīng）過退火處理，局部淬（cuì）硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高的穩定性通常在製作工序中有一次或多（duō）次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄（zhù）鐵中存在形式的不同（tóng），鑄（zhù）鐵可分為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳（tàn）都以滲碳體的形式（shì）存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵（tiě）。目（mù）前白口鑄鐵主要（yào）用作煉鋼原料和生（shēng）產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石（shí）墨形式存在，類似（sì）灰（huī）口鑄鐵（tiě）；另一部分以自由滲碳體形式（shì）存在（zài），類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中（zhōng）呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵（tiě）也（yě）具有較大硬脆性，故工業（yè）上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈片（piàn）狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮（xù）狀存在（zài）。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其（qí）機械性能（特（tè）別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨（mò）呈球狀（zhuàng）存在。它（tā）是在（zài）鐵水澆注前經（jīng）球化處理後（hòu）獲得的。這（zhè）類鑄鐵不僅機械性能比灰（huī）口鑄鐵和可鍛（duàn）鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還可以通過熱處（chù）理進一步提高其機（jī）械性能（néng），所以（yǐ）它在生產（chǎn）中的應用日（rì）益廣（guǎng）泛。　　各種（zhǒng）鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故（gù）稱白口鑄鐵，由於有（yǒu）大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高（gāo）、脆性大、很（hěn）難加工。因此，在工業應用方麵很（hěn）少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製（zhì）件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部（bù）以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰（huī）色（sè）。它具有良好鑄造性能、切削加工性（xìng）好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石（shí）墨，而石（shí）墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性（xìng）趨於零的（de）組分。它（tā）的（de）存（cún）在如同在鋼的基體上存（cún）在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進（jìn）行壓力加工（gōng）。為改善其性能，在（zài）澆注（zhù）前在鐵水中（zhōng）加入一（yī）下量的矽鐵，矽（guī）鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵（tiě）碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體分解（jiě）出（chū）團絮狀（zhuàng）石墨而成，即（jí）可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯（xiǎn）微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛（duàn）鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可鍛（duàn）鑄鐵組（zǔ）織主要是珠（zhū）光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸（cùn），小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石（shí）墨變細小而均勻分布，經過這種（zhǒng）孕育處理的（de）鑄鐵。稱為孕（yùn）育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球（qiú）墨（mò）生鐵）澆注前（qián）加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在（zài）於（yú）鑄鐵基體中，改善其對基體的割（gē）裂作用，球（qiú）墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高（gāo）。並具有（yǒu）耐磨、減震、工藝性（xìng）能（néng）好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄（zhù）鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。