精密壓鑄（zhù）的鑄件清洗範圍（wéi）及方法

精密壓鑄的鑄件清洗範圍及方法。

從鑄型中取（qǔ）出（chū）精密鑄件，除去本體外的多餘部分，打磨精整鑄件的內外表麵。

去核和表麵清潔：

分幹法（fǎ）和（hé）濕法兩種。幹（gàn）式清洗是（shì）用機械設備清洗（xǐ）鑄件。使用的設備簡單，生產效率高，對不同類型的（de）鑄件具（jù）有（yǒu）很強的適應性，同時具有可以除芯和有效清理表麵的優點。其缺點是設備在運行過程中經常有粉塵飛揚，噪聲大，汙染環境。無粉塵（chén）、濕法除塵，但鑄件由於水的作用，表麵易生鏽。施工過程中產（chǎn）生大量（liàng）汙水和帶水泥沙，給城市汙水再生和（hé）汙泥處理帶來困難。

精密壓鑄（zhù）中常用的（de）幹法和濕法清洗包括：

②滾（gǔn）筒清（qīng）潔。把（bǎ）鑄件和星鐵一起裝進一個圓滾筒裏，在滾筒轉動時，依靠鑄（zhù）件、星（xīng）鐵與廢砂之間的（de）碰撞、摩擦（cā）來（lái）清除鑄件內外的砂子，打磨鑄件表麵，同時部分（fèn）清除飛（fēi）邊毛刺。這種設備適用於中（zhōng）小型鑄件，形狀（zhuàng）簡單，壁厚（hòu）。

②拋丸清除；使用高速運動的鋼丸（wán）、鐵丸、磨粒衝擊力清除型芯和粘砂，對鑄（zhù）件表（biǎo）麵進行打磨。拋丸清理設備一般（bān）采用拋丸清理台架、拋丸清理室等。用於連續（xù）生產（chǎn）的拋丸清理機有鏈板（bǎn）式拋（pāo）丸滾筒、連續（xù）式拋丸清（qīng）理台、懸掛式連續生產拋（pāo）丸清理室等。此類設備的運行維護費用較高。

③液壓清（qīng）砂。通過噴槍噴射高壓水到被（bèi）處理的鑄件上，依靠水流的動能和衝刷作用來清除鑄件上的粘砂。液壓清砂通常配有開口型鋼和鋼（gāng）板組成的開口式清（qīng）理（lǐ）室，底部設有旋轉工作台，噴槍安（ān）裝在側壁，可上下移動（dòng）和旋轉，高壓水可以射向除鑄件底麵外的任何部位。在精鑄過程中，有時為了提高（gāo）清除粘砂的效率，需要將石英砂等磨料導入噴（pēn）槍的適當位置，以實現高速水砂流（liú）動。通常稱之（zhī）為“水砂清理（lǐ）”。

①水（shuǐ）爆清砂；澆鑄成（chéng）型後，冷卻（què）到（dào）規定溫度時立即將鑄件浸入水池，水通過所有縫隙滲入鑄（zhù）型內，與高溫金屬接觸後，迅速汽化爆炸，衝擊波可基本清除鑄件（jiàn）內外附著的砂粒。水爆清砂法具有工作時間短、生產效率高等優點，在（zài）中國鑄鋼車間應（yīng）用較為廣泛。通常用於處理含碳小於0.35%的較簡單形狀鑄鋼件。