鋅合金壓鑄廠家去毛刺的方法解析

隨著社會的快速發展，人們的腳步越來越快，城市的（de）節奏像上了發條的火車，快的一騎絕塵，大家都講究高效率，高速度，高質（zhì）量的要求。那麽對於鋅合金壓鑄廠商來說，提高生產（chǎn）效率就提上了日（rì）程。對於大多數生產出來的鋅合金壓鑄件（jiàn）來說，去毛刺是其生產環節中的一個重要環節。所以，今天，小編就為大家講解一些高效去毛刺的（de）操作方法。

一（yī）、衝模去毛（máo）刺

采用製作衝模（mó）配合衝床（chuáng）進行去毛刺（cì）,需要一定的衝模(粗模+精衝模)製作費，可能還需要製作整形模。適合分型麵較簡單的產品，效率及（jí）去毛刺效果（guǒ）比人工佳。

二（èr）、研磨去毛刺

此類（lèi）去毛刺包含（hán）振動（dòng）、噴砂、滾筒等方（fāng）式（shì），目前（qián）企業采用較多,存在去除不是很幹淨的問題，可（kě）能需要後續人工（gōng）處理殘餘毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產品。

三、冷凍去毛刺

利用降溫使毛刺迅（xùn）速脆化（huà），然後噴射彈（dàn）丸去除毛刺,設備價格大（dà）概在二三十萬,適合毛刺 壁厚較小且產品也較小的產品。

四、熱爆去毛刺

也叫熱（rè）能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣（qì）體，通入（rù）到一個設備（bèi）爐（lú）中，然後通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解去除毛刺，設備（bèi）昂貴(上百萬價（jià）格)，操作技（jì）術要求高，效率低，副作用(生鏽、變形)主要運用在一些（xiē）高精密的零部件領域，如汽車航天等精（jīng）密零（líng）部件。

五（wǔ）、雕刻機去毛刺

設備價格不是很貴(幾萬)，適用於空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規律。

六（liù）、化學去毛刺

用電（diàn）化學反應原理，對金屬材料製成（chéng）的零件自動地、有選擇地完成去（qù）毛（máo）刺作業。適用於難於去除的內部毛刺，適合泵體（tǐ）、閥體等產品細（xì）小毛刺(厚度小於7絲)

七、電解去毛刺

利用電解作用（yòng）去除金屬零件毛刺的一種電解（jiě）加工方法。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表麵會失去原有光澤，甚至影（yǐng）響尺寸精度，工件去毛刺後應經過（guò）清洗和防鏽處（chù）理。電（diàn）解去毛刺適用於去除零件中隱蔽（bì）部位交叉孔或形狀複雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般隻需幾（jǐ）秒（miǎo）至幾十秒，適用於齒輪、連杆、閥體和曲軸油路孔口等去（qù）毛刺，以及尖角倒圓等。

八、高（gāo）壓（yā）水噴射去毛刺

以水為媒介，利用它的瞬間衝擊力來去除加工後產生的毛刺和飛邊，同時可達到清（qīng）洗的目（mù）的設備昂貴（guì）,主要（yào）用於汽車的心髒部位和工程機（jī）械的（de）液壓控製係統