鋁合金壓鑄的電化學表麵強化處理

　　​       鋁（lǚ）合金壓鑄的電化學表麵強化處理

       鋁合金（jīn）的低壓鑄造提高了熔融金屬的產量。通常不需要冒口，冒口中未冷凝的金屬可以回流到坩堝中重新使用，從而大大提高了熔融（róng）金屬的收率，一般可以達到90%。鋁合金低壓鑄造操作方（fāng）便，工作條件好，生產效率高，易於實（shí）現機械化和自動化。鋁合（hé）金低壓鑄造也有一些缺點，設備和模具投資較大；在鋁合金鑄件的生產中，坩堝和液體冒口與熔（róng）融金屬（shǔ）長時間接觸，容易被腐蝕和（hé）報廢，這也將（jiāng）增加熔融金屬的鐵含量並降低其性（xìng）能。

       鋁及（jí）其合金的（de）電化學表麵強化（huà）處理

       鋁及其合金在中性體係中陽極氧化沉積形（xíng）成類陶（táo）瓷非晶態複合轉 化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，初步探討了膜層的成膜過程和機理。 工藝研究結果表明，在Na_2WO_4中性（xìng）混合體係中，控製成膜（mó）促進劑濃（nóng）度為2.5～3.0g/l， 絡合成膜（mó）劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密（mì）度為6～12A/dm~2， 弱攪拌，可以獲得完整（zhěng）均勻、光（guāng）澤性好的灰色係（xì）列無機非金屬膜層。該膜層厚度為 5～10μm，顯微硬度為300～540HV，耐蝕性優異。該中性體係（xì）對鋁合金有較好的（de）適應性， 防鏽鋁、鍛鋁等多種係列鋁合金上都能較好地（dì）成膜。