廣州壓鑄廠的（de）壓鑄模具為（wéi）什麽要試模

　　​        廣州壓鑄廠的壓鑄模具為什麽要試模

        壓鑄（zhù）生產中經常會遇到新產品開（kāi）發及老模具的更新。一（yī）般（bān）而言，壓鑄件的內部（bù）品質（zhì）與外在品質取決於諸如金屬液溫度、壓鑄壓力、速度及（jí）速度切換點等壓鑄生產工藝參數。但多數情況下，也與模具設計、製作關係密切相關。影響模具的（de）因素，包括型腔數、澆排係統（tǒng）的設計、澆口的（de）類（lèi）型(位（wèi）置和尺寸)，以及鑄件（jiàn）本身的結（jié）構等。為了避免由於模具設計而造（zào）成的鑄件（jiàn）缺陷，同時對（duì）模具製作（zuò）中（zhōng）的一些問題加以檢（jiǎn）驗和修正，有（yǒu）必要對製作完成的（de）模具進行試模。

        1 壓鑄（zhù）模（mó）的試模和工藝參數優化（huà）

        試模的主要目的是要找出優化的（de）工藝參數和模具修改方（fāng）案，要求即便材料、機器設定或者環境等因素發生了（le）變化，依然能（néng）夠確保（bǎo）模具能穩定和不間斷地批（pī）量生產合（hé）格（gé）的產品，最大限度地提高模具的（de）“適應性”，而不僅僅是（shì）為了獲得幾件好（hǎo）的試模樣品。

        1．1 找出模具存在的問題

        模具工廠（chǎng）製作完成的（de）模具，都希望是一副“適應性”很好(即（jí）成型參（cān）數或工藝條件較寬)的模具。但往往由於設計時的考慮不周（zhōu）或製作過程中加（jiā）工不到位，經常會出（chū）現一些問題，如尺寸超差（chà）、局部過渡不流暢、結構不合適等，從而造成生產的鑄（zhù）件不合格或（huò）模具試（shì）生產的無法進行。而試模正是找出（chū）模具問題最簡（jiǎn）單、直接（jiē）、有（yǒu）效（xiào）的方式。

        1．2 找出最佳（jiā）的成形條件

        在試模過程中，試模人員可以找出一組最適（shì）合的工藝數據，而該組數據可（kě）在（zài）批量生產時，作為設定機器參數的默認（rèn）值，根據該組數據調整出模具批（pī）量生（shēng）產的最佳工藝條件。