東莞鋅合金壓鑄件（jiàn）電鍍難?

　　​       東莞鋅（xīn）合金壓鑄件電鍍難?

       鋅合金壓鑄件電鍍比其他基體電（diàn）鍍難（nán）。這是（shì）因為鋅合金的（de）化學穩定性差，在（zài）酸、堿溶（róng）液中容易被腐蝕，並且（qiě）工件在（zài）壓鑄成（chéng）型時基體留有氣泡、裂紋、針孔等缺陷。

       克服缺陷（xiàn）的方法主要在於前處理，如毛坯檢查、機械磨拋、除油、浸蝕、活化及預鍍等。

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       鍍前對毛坯進行檢查，是保證鋅合金壓（yā）鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時表麵留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結瘤等缺陷。對此（cǐ）需進行嚴格檢查，杜絕不良品（pǐn）進入電鍍工序（xù）。

       將難以機械磨光或整平後會給（gěi）電鍍帶來質量問題的毛坯件（jiàn）予以剔除，可以降低電鍍（dù）中的（de）返修率，降低生產成本。

       磨光用工具應是較軟的彈性輪子（zǐ）。由於鋅合金（jīn）壓鑄件質地較軟，所（suǒ）以必須使用白棉布製成的磨輪(其工作麵上（shàng）粘（zhān）有（yǒu）金剛砂粒)進行磨光。把工件壓向磨輪（lún）工作麵時，磨粒能塞（sāi）入輪內，使磨粒的切削能力得以減（jiǎn）弱，從而不致造（zào）成工件的幾何形狀（zhuàng）發生變化，且磨後表麵更加光滑。

       不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光，避免引起工（gōng）件露（lù）底（dǐ）(下麵為多孔、疏鬆結構)，磨削除去致（zhì）密層，同（tóng）時防止軟金屬粘在磨輪上，降低被磨（mó）表麵的光滑（huá）度。

       因（yīn）此，在磨輪工作麵上需塗有（yǒu）紅色（sè）拋光膏，使無數個（gè）磨（mó）粒被拋光膏所覆蓋，磨（mó）削性能得以減（jiǎn）弱，從（cóng）而獲得的表麵較為平（píng）整、光滑。