東莞鋁合金壓鑄（zhù）技術發展前景預測

　　​       東莞鋁合金壓鑄在20世紀90年代以後迅（xùn）速發展，已成為一個新興產業。目前（qián），汽車（chē）用鋁合金成（chéng）形工藝中（zhōng）應（yīng）用廣泛的工藝就（jiù）是鋁合金壓鑄，它在（zài）各種汽車成型工藝方法中（zhōng）占49%。

       中國現（xiàn）有壓鑄企業3000家左（zuǒ）右，壓鑄件產量從1995年（nián）的26.6萬噸上升到2005年（nián）的87萬（wàn）噸，年增長率保持在20%以上，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產量的3/4以上（shàng）。中國壓鑄件產品的（de）種類呈多元化，包括汽（qì）車、摩（mó）托車、通訊（xùn）、家電、五（wǔ）金製品、電動工具、IT、照明、扶梯梯級、玩具燈等。隨著技術水平和產（chǎn）品開發能力的提高，壓鑄產品種類和應用領（lǐng）域不斷擴寬，其壓鑄（zhù）設備、壓鑄模和壓鑄工藝都發生了巨大的變化。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自1914年投入商業化生產以來，隨著汽車工業的（de）發展和冷（lěng）室壓鑄機的發明，得到了快速發展。

​

       壓（yā）鑄鋁合金按性能（néng）分為中低強度（dù）(如中國的Y102)和高（gāo）強度(如中國的Y112)兩種（zhǒng）。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大係列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓（yā）鑄鋁合金力學性（xìng）能的提高往往伴隨著鑄造工藝性（xìng）能的降低，壓力鑄造因其高（gāo）壓快速凝固的（de）特點使這種矛盾在某些方麵更加突出，因此一般壓鑄件難於進行固溶熱處理，這就製約了壓鑄鋁合金力學性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學（xué）性能的有效途（tú）徑，但廣泛采用仍（réng）有一定難度，所以新型壓（yā）鑄鋁合金的開發研製一直在（zài）進行。
​