東莞鋅合金壓鑄​如何（hé）減少鋅渣（zhā）產生?

　　鋅合金熔煉是東莞鋅合金壓鑄工藝中的重要環節。它通過熔化合金從固（gù）體變成液體，這是一個複雜的（de）化學和物理過（guò）程。合金（jīn）表麵容易氧化產生浮渣（zhā）。浮渣主要由鐵、鋅和鋁的化合物組成，但含有90%以上的鋅合（hé）金。其中，鋅渣生成的反應速率會隨（suí）著溫度的升高而加快。為減少低（dī）鋅（xīn）渣的產生，應采取以下措（cuò）施:

1.嚴格控製熔化溫度，因為（wéi）溫度越（yuè）高，鋅（xīn）渣就越多。
2.要盡量（liàng）防止（zhǐ）鋅鍋（guō）內的合金（jīn）液被頻繁攪拌，因為任何一種攪（jiǎo）拌方（fāng）式都會導致更多（duō）的（de）總液和空氣中的氧原子結（jié）合，從而形成（chéng）更多的鋅（xīn）渣。
3.刮渣時，用多孔圓盤形的扒（bā）渣器，在浮渣下輕輕刮，盡量（liàng）防止熔融合金（jīn）攪動，然後將刮下的渣托起，再在鋅鍋邊緣輕（qīng）輕敲打扒渣器，使熔融金（jīn）屬回流到鋅鍋內。
4.渣不（bú）要太頻（pín）繁。因為當（dāng）熔（róng）融（róng）的合金暴露在空氣（qì）中時，會氧化形成浮渣。如果不經常刮渣，爐麵上會殘留（liú）一層薄薄（báo）的浮（fú）渣，有助（zhù）於鍋內液體不被進一步（bù）氧化。這也是東（dōng）莞鋅合金壓鑄需要特別注意的一點。
5.電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬不溶於鋅。它們殘留在鋅合（hé）金中（zhōng），會以硬顆粒的形式存在（zài），給拋光和加（jiā）工帶來困難。所以要防止（zhǐ）直接（jiē）放入壓（yā）鑄件的（de）鋅鍋，而是重熔重鑄。

通過以上描述，我們有了一些認識（shí）。進行東莞鋅合（hé）金壓鑄時，一定（dìng）要注意不要過於（yú）頻繁的（de）攪拌熔融合金和刮渣，也（yě）不要在壓鑄過程中使水口材料表麵氧化，帶走大量的鋅合金成分。