壓鑄模具是
鋁合金壓鑄加工(gōng)生產中三大必備因(yīn)素(sù)之一,模具使用的好(hǎo)壞直接(jiē)影響到模具(jù)的壽命,生產效率和產品的質量,關係著壓鑄的成本。
對於壓鑄車間來說,模具良好的維護和保養是正常(cháng)生產順利進行(háng)的有力保障(zhàng),有利於產品(pǐn)質量的穩定性,在很大程度上降低無形的生產成本,從而提高生產效率。
根據(jù)在(zài)實際生產中(zhōng)遇到(dào)的問題,我(wǒ)們探討一下怎麽去把模具的維護保養做得更好。

(1)也就是給每一套模具在入廠時建(jiàn)立一套完整的使用記錄,這是保(bǎo)證(zhèng)以後保(bǎo)養和維護的一個重(chóng)要依據,每一條都要做的細致,清晰(xī),包括每日的(de)生產模次在內。
(2)作(zuò)為一名模具管(guǎn)理人員,模具自入廠以後,模具每一部分的結構配件必須要詳細記入模具檔案裏,並且要根據需要,把模(mó)具內的易(yì)損部分列出,提前準備配(pèi)件,比如頂杆,型芯,等~~設立易(yì)損備件的最低庫存量,從而不至於因準備(bèi)不足而延誤生產。
因為在公司裏這樣的教訓很多,有備才能無患,如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產,對於壓鑄企業來說所造(zào)成的成本是很大的,時間,人(rén)力,保溫(wēn)爐用電(或(huò)者液化氣)等都不是小(xiǎo)數(shù)字,最主(zhǔ)要是延誤了生產(chǎn),耽誤了交貨損失會更大!
(3)給模(mó)具在做履曆卡的同時有必要在(zài)模具本身刻上永久性標記,易於分辨。這樣隻要不傻(shǎ)的(de)人都不(bú)會造成裝錯(cuò)模具的鬧劇(jù)。
(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具,盡快給其配上快換接頭,不然每次拆裝模具從油(yóu)缸裏漏出的油所浪費的錢足夠(gòu)你支(zhī)付好幾個員工一個月的工(gōng)資,你也可(kě)以用省下來的錢給員工改善(shàn)一下夥食。這樣也(yě)大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具(jù)的時間,一舉幾得的(de)事。切記買一些質量好的快接頭,否則適得其反。
(5)提前製定模具管理規定,對員工進行(háng)係統培訓,切實的執(zhí)行下去。