鋁（lǚ）合金壓鑄件有哪些熱處理工（gōng）藝？

　　鋁合金壓（yā）鑄件通過（guò）熱處理工藝，可（kě）以使零件獲得穩定（dìng）的（de）組織和幾（jǐ）何尺（chǐ）寸，並且細化晶（jīng）粒、改善組（zǔ）織以提高工件的（de）機（jī）械性能（néng）。

目前鋁合金（jīn）壓鑄件熱處理有四大工藝，分（fèn）別是：退（tuì）火處理、固（gù）溶處理、時效處理（lǐ）、冷熱（rè）循環（huán）處（chù）理。

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一、退火（huǒ）處理
什麽叫退（tuì）火？就是將鋁合（hé）金壓鑄件加熱到 300 ℃ 左右 , 保溫一段時間後 , 隨爐冷卻到（dào）室溫的工藝（yì）就（jiù）叫退火。
在（zài）退火過程中固溶體發生分解 , 第二相質點發生聚集 , 可以穩定鑄件（jiàn）尺寸 , 減少變形，消除鑄（zhù）件的內應力 ,增大鑄件的塑性。
二、固溶處理
把鋁（lǚ）合金壓鑄鑄件加熱到盡可能高的溫度（dù） , 接近於共（gòng）晶體的熔點 , 在該溫度下保持足夠長的時間 , 並（bìng）隨後快速冷卻 , 使強化組元蕞大限度的溶（róng）解 , 這種高溫狀態被固（gù）定保存到室溫（wēn） , 該過程稱為（wéi）固溶處理。
固溶處理可（kě）以提高鑄件的強度和塑性 , 改善鋁合金的耐腐蝕性能（néng）。
三、時效（xiào）處理
將固溶處理後的鋁合金壓鑄件加熱到（dào）某一溫度 , 保溫（wēn）一定時間後出爐 , 在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝（yì）稱為時效（xiào）。
如果時效強化（huà）是在室溫下進行的稱為自然時（shí）效 , 如果時效強化是在高（gāo）於室（shì）溫並保溫一段時間後進行稱（chēng）為人工時效。
時效處理進行著過飽和固溶體分解（jiě）的自發（fā）過程, 從而使鋁合金（jīn）基體的點陣恢複到比較穩定的狀態。
四、冷熱循環（huán）處理
經過冷熱循環處理的鋁（lǚ）合金壓鑄件 , 由於多次（cì）加熱和冷卻引（yǐn）起固溶體點陣收縮和膨（péng）脹（zhàng） , 使各相的晶格（gé）發生了少許位移 , 使第二相質（zhì）點處於更（gèng）加穩定的狀態 , 從而提高鋁合金壓鑄（zhù）件尺寸的穩定性 , 適於精密零件的（de）製造。